脱模剂使用方法及注意事项
1.在喷涂脱模剂之前,脱模剂生产厂,应将模具清洗净,不得有铁锈、油污、炭粒和有机物等杂质存在,否则,会降低脱模效果。
2.配制脱模剂用水应是纯水(离子交换水或蒸馏水),脱模剂企业,不得用自来水。
3.脱模剂量浓度不能太高,涂层不要太厚。
4.根据成型聚合物的种类,选用适宜的脱模剂,效果更好。
5.使用时,要分清外涂型、内加型,一次性、多次性及半永i久性的脱模剂,应采用不同的应用工艺。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越,口碑甚佳。
硅氧烷模具脱模剂具有杰出的热稳定性
高温下分化,因此,广泛用于制作壳模及锻造各种金属件体。制作壳模时,多运用乳液型或溶液型模具脱模剂,既可将模具脱模剂喷涂在由砂子与酚醛树脂制成并加热到250℃的壳模上,再置入加热炉内处理数分钟;也可将模具脱模剂喷涂在木模上,再用于制取壳模。由于运用了模具脱模剂,从木模与金属模脱模时变得非常容易,得到的壳模能够不另行加工,因此,脱模剂,能够得到精细的铸件。
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脱模剂的选择要点是
1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。
2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。
6、外观光滑美观;
7、易涂布,生产效率高;
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