采用底涂工艺的附着力促进剂在使用的过程中需要注意的事项主要是确认底材或者是否有改性或者添加料，因为不同的底材其分子结构或者是物理性能不同，需要使用的附着力促进剂也就不相同；其次，施工工艺中基材的前处理是否彻底以及合理；是否经过烘烤工艺，因为通过烘烤能够缩短施工的时间，在附着力方面也能够起到积极的作用。
因此，我们通过对能德附着力促进剂的使用中所需要注意的事项总结出，主要是基材的属性以及施工前处理清洁工艺、烘烤三个方面，当然侧重点还是底材的物理性能，因此附着力促进剂是作用于底材表面与涂层或者胶水之间，通过其中间作用改善和提升附着力，解决附着力差导致的表面喷漆或者胶粘不良现象。
一)理化指标
1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物
2、外观 澄清液体
3、不挥发份 78%-82%
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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：
（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；
（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；
对于底材原因导致涂装过程中，油漆附着力差出现掉漆现象情况下，一般使用的炅盛附着力促进剂的是一种底涂的方式，喷涂于底材上面，然后再进行喷漆等下一步工艺步骤的。底涂型的附着力促进剂的主要解决方式是通过增进底材与油漆的层间附着力，使得油漆能够与底材牢固结合或者有效附着，从而解决掉漆问题。
德固赛附着力促进剂，我们可以了解到解决油漆附着力差这个问题可以分为添加型的附着力以及底涂型的附着力促进剂来解决，可以根据实际的涂装生产安排以及状况来选择合适的方式。但是都需要注意的一点是，不管以何种方式来解决，都需要具有普遍的适用性以及良好的性能方能被广泛应用。
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