什么原因导致脱硫喷嘴的使用寿命减短 脱硫喷嘴在使用的过程中很容易受到损坏,因为其使用的环境一般都比较恶劣,导致其使用寿命不断简短,碳化硅喷嘴公司,因此制造脱硫喷嘴的材料都选择碳化硅或其他耐磨损,耐腐蚀的。那么导致脱硫喷嘴损坏的原因有哪些,下面详细为大家介绍下。 当高流速的液体经过工业脱硫喷嘴孔处金属表面时,就会对工业脱硫喷嘴产生侵蚀,造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。脱硫喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外,液体中的颗粒杂质也会使脱硫喷嘴厂家受到严惩侵蚀。 不正确的使用和不能及时进行保养是导致脱硫喷嘴意外损害的主要原因。尽管喷嘴口通常设计成凹式,但扇形脱硫喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。使用化学材料喷洗工件时,这些化学材料也会引起脱硫喷嘴材料的腐蚀。化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成阻塞。这将影响喷嘴的喷雾形状,从而影响喷淋压力。 脱硫喷嘴长时间在高温或异常温度下工作,会导致因材料软化而损坏。 喷淋泵按其额定容量运行时,脱硫喷嘴的喷淋压力将随孔径的扩大而降低。对于已损坏的喷嘴,空心锥碳化硅喷嘴,即便实际流量超过其额定流量的30%,其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。 识别脱硫喷嘴损坏问题的方法是观察喷淋管中上的压力变化。对同一前处理系统中的不同脱硫喷嘴进行比较时,压力表的位置和度是至关重要的。通常压力表应放置在喷淋管中的前端。判定喷淋管路上的压力变化时,应以完好喷嘴的喷淋压力为基准,通过实际压力与基准压力间的差异判别脱硫喷嘴是否存在问题。
碳化硅脱硫喷嘴成型前的原料处理
碳化硅喷嘴成型前的原料处理 在许多情况下,碳化硅喷嘴原料粉末在使用前要进行一定的处理,如煅烧、粉碎、分级、净化处理等。原料进行处理的目的是调整和改善其物理、化学性质,使之适应后续工作和产品性能的需要。这包括改变粉末的物理性质和化学性质,如改变粉末的平均颗粒度、粒度分布,改变粉末颗粒的形状、流动性和成形性,改变晶型,去除氧化物、吸附气体和低挥发的杂质,消除游离碳,洗去因各种原因引入的夹杂等。原料是都需要进行处理和进行哪些处理要根据具体情况决定。
碳化硅喷嘴原料煅烧的主要目的是:
1、去除原料种挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、气体、有机物等,从而提高原料的纯度;
2、使原料颗粒致密化及结晶长大,这样可以减小在以后烧结中的收缩,提高碳化硅喷嘴产品的合格率;
3、完成同质异晶的晶型转变,形成稳定的结晶相。
碳化硅喷嘴的安装注意事项 碳化硅喷嘴又称为脱硫喷嘴、烧结喷嘴、真空喷嘴等,碳化硅喷嘴,因为它是经真空反应烧结而成,是火力发电厂、大型锅炉,甘孜碳化硅喷嘴,脱硫除尘成套装置的关键部件。碳化硅喷嘴在安装时有一些必需压注意的地方,否则会影响其是一个效果。那么有哪些注意要点呢?下面来简单介绍下: 1、碳化硅喷嘴的表面必须保持清洁,否则会降低紧固效果,安装人员必须做好检查,务必要确保所有覆盖在结合区的灰尘(如:来自运输过程所用的包装材料)吹洗干净; 2、并且保持碳化硅喷嘴干燥,结合部分足够承受当喷嘴正常运行时产生的压力; 3、对每个粘结系统都应确保他们的整个表面都参与粘合; 4、偏离轴心的垫圈,松紧适度。
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