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小块的叶片后被切成鹅卵石大小的小块，水泥厂可以将这些小块与其他材料混合，放入水泥窑炉中。从风机叶片被拆到地面，到在水泥厂被完全处理，可能只需要几周的时间。
通过水泥窑协同处理，叶片回收的净值效果在所有回收类别当中脱颖而出。与传统水泥制造业相比，叶片回收使水泥生产中的二氧化碳排放量减少27%，风机叶片无害处理价格，耗水量减少13%。此外，通过回收每7吨重的风机叶片，可使水泥窑避免消耗近5吨煤、2.7吨二氧化硅、1.9吨石灰石和近1吨额外的矿产原料。在很大程度上，由于避免了煤炭消耗，这种叶片回收还对人类健康、生态系统质量和资源消耗等产生了净正面环境效益。回收叶片材料生产出的水泥与传统方法生产的水泥具有同样的特性及性能，符合所有适用的建筑标准。
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如何实现大规模叶片回收？
据统计，晋机叶片无害处理，风电行业正在使用250万吨复合材料，预计未来5年将有1.2万台风电机组退役，每年回收叶片超过1万吨。
大部分都运到垃圾填埋场——这是一种简单、粗暴、非常不环保的方式。
据了解，目前玻璃纤维材料叶片的商业化回收主要是通过结合水泥行业的生产工艺来实现的。其中，复合材料之中的玻璃纤维和填料可部分替代水泥原料，有机部分可替代煤作燃料。如果复合材料占水泥生料的75%，在水泥生产过程之中可减少16%的二氧化碳排放量。
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风力发电机叶片是接受风能的主要部件， 也是风力发电机中基础和关键的部件。 其良好的设计、可靠的质量和的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。 纤维增强塑料（FRP） 以其轻质、耐腐蚀和高拉伸弹性模量一直是风力发电机叶片常用的材料，是复合材料成功应用的典型大型构件。
风力发电机叶片行业厂商研发技术增强、产品升级速度加快，风机叶片无害处理电话，推动各级商业机构加速产品更新换代，市场对风力发电机叶片行业产品的需求攀升。
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