怎么选择水性上光油
1、首先我们要查。查看产品包装是否标准，商标、说明书是否齐全。
2、然后我们再看。水性光油品质比较重要的检验是看直接试机效果，试机应先按产品要求进行试验，然后再结合本厂实际进行试机，这样才能公正地反映出光油的品质特征。
3、闻。打开包装桶盖，闻一闻产品的味道。但闻味道要有科学性，许多人在开盖瞬间闻味，并以此判断产品味道的大小，其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂，通过氨来调整光油的PH值。氨是挥发性物质，在密闭的包装桶中，与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。混合物气体中的氨含量大小，上光油效果，人体嗅觉无法分辩，(一般在人体嗅觉阈值2-3级0.6-5mg/L)，这些物质含量较少，对人体不会形成伤害。
由于水性光油配方不同，混合物中可能还含有乙醇、异bing醇、低沸点醇醚等，含量不同，表现出的气味就有差别。比较科学的鉴别方法是开盖后过一会、或者将水性光油倒出来闻，这样才能反映光油的真实气味。同时，A800-1水性高耐磨上光油，还要闻刮板或印样(干燥后)中是否有残留气味，是否有残留气味比光油本身的味道更重要。水性光油气味再轻，如果在印刷品上有残留气味，仍然要慎重选择。
亮度差，如纸箱上光油后，亮度太差，可以考虑以下三个方面原因：
(1)若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度。
(2)附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂。
(3)上光油黏度太低，应调整上光机及提高上水性防水光油的黏度。
助剂是为了改善水性树脂的理化性能及加工特性，助剂的种类有：
（1）表面活性剂：降低光油的表面张力，提高流平性。
（2）消泡剂：能长效控制上光油的气泡，消除鱼眼、等质量缺陷。
（3）润湿分散剂：改善主剂的分散性，防止粘脏和提高耐磨性。
（4）蜡助剂：增加抗磨性和表面滑爽性。
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