丙烯酸聚氨酯漆可以不用固化剂吗？
丙烯酸聚氨酯漆干燥速度快，漆膜均匀比较薄，很多客户在使用时就发现不加或少加入固化剂也能干燥的很快，那是不是丙烯酸聚氨酯漆就真的不需要固化剂呢？其实错了，丙烯酸聚氨酯漆作为双组份漆，固化剂是要加的。那些不加或少加后也能干燥的其实是假象“干燥”。看起来是干了，但其实漆膜根本没实干，长期过后，漆膜很可能会发生大面积的脱落。所以，鼎汇升涂料每每碰到客户反映丙烯酸聚氨酯漆发生大面积脱落时，都会问一句：您的固化剂是否用足了？济南生产固化剂涂料，作为10多年涂料专注生产厂家，不进是在丙烯酸聚氨酯漆，会在各式聚氨酯涂料上严控质量，在客户使用时提供合理恰当的施工建议。
家具漆木器漆漆膜生成气泡的原因及解决方法
家具漆木器漆漆膜生成气泡的原因及解决方法
漆膜起泡一直是油漆行业常见问题今天我们具体分析下他的生成原因和解决的方法
（1）涂膜中的汽泡是如何产生的？汽泡是混入涂料中的气体，留在涂膜表面，形成小泡的现象。
A、在配制漆液，加固化剂和调和剂，进行搅拌过程中，漆液过滤过程中，机械运动引起的空气夹带。
B、施工时，漆刷中会夹带大量空气，涂刷时会留在湿膜中形成汽泡，底材不平整，底材疏松，空隙被漆液填充，排出空气会形成气泡。
C、化学反应释放出的气体形成汽泡，如潮湿，溶剂不好含有水分，喷漆时压缩空气中夹带水份，以及不好的稀释剂中含有少量酸、醇、胺等，它们与固化剂反应，释放出二氧化碳气体形成汽泡。
（2）汽泡的破裂过程：
A、在漆液中，国标固化剂生产能力强，汽泡的上升速度：V=kx（r2/y）
(V：汽泡上升速度k：常数r：汽泡半径y：漆液粘度)
由此可见：汽泡越大，上升到漆面上的速度越快，漆液粘店越大，汽泡上升越慢。
B、汽光的排液效应：当汽泡上升到漆液表面以后，液体便向汽泡的下边流，汽泡壁逐渐变薄，当汽泡壁厚度小于10nm时，汽泡便破裂。
C、消泡剂的表面张力特别低，它会使汽泡壁更易变薄，导致泡更容易破裂。
D、使用表面张力低的溶剂，不易产生汽泡。
E、施工时，漆液稀，粘度低，形成的汽泡易破裂。
解决PU透明底漆干燥速度的各种方法
冬天是家具行业的旺季！可是天气渐渐变冷，有没有碰到底漆不给力，往往干不了，订单赶不出货来呢？现在教大家介绍几种方法
加大PU木器漆配比中固化剂的比例，一般加大（10～20）%或将固化剂固体量的(1/3～1/2)换为三聚体固化剂。
在PU木器漆组份中增加(0.1～0.3)%的叔胺类(如三乙基胺)或与有机锡类（如美国气体化工的(即T-12)）的混合物，临沂国标固化剂，以促进其低温环境下的固化速度。
注：叔胺类固化剂对PU木器漆的固化加速作用非常明显，但该助剂同时大大加快漆膜黄变速度，同时，上述两种助剂在气温高的环境中大大缩短PU漆施工液的工作时间。
必须选择高品质产品，否则可能引起缩孔。
使用叔氨或T-12催干剂对加快固化速度均只起辅助作用且作用有限，一般建议PU漆施工温度不宜低于15℃。
在PU木器漆配方中加入部分硝化mian(即以物理干燥的方式提高玻璃化温度)，但此方法使黄变现象加剧(包括罐内黄变及漆膜黄变)。同时，国标固化剂大型工厂，降低了漆膜丰满度。
注：由于中含有乙醇，而且天那水中可能含有丁醇（或异丁醇），因此，不能厚涂施工，否则，将因消耗部分固化剂中NCO而导致漆膜反而不干！此外，油漆中加了硝化mian后，固化剂中不能加入三聚体，否则，由于不相容，配漆后析出。
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