产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下：
在10%聚乙烯蜡含量时，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，橡胶助剂用PE蜡，其着色强度差距只有月3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。
1、密炼-双螺杆造粒工艺比高混-双螺杆造粒工艺能更有效的分散酞青蓝颜料；
2、密炼-双螺杆造粒工艺下，无需聚乙烯蜡制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆造粒工艺下10%聚乙烯蜡制得色母粒的着色强度要高出约10%；
3、相同的聚乙烯蜡含量下，密炼-双螺杆造粒工艺下得到的色母粒的着色强度比高混-双螺杆造粒工艺下得到的色母粒着色强度要高出3%~12%。
色母粒用聚乙烯蜡的制造方法
聚乙烯蜡的几个制造方法
由于技术水平，国内聚乙烯蜡和国外同类产品质量有一定间隔，因此导致了外国产品虽然提供更高比例仍然占据一个大型购物中心的一部分。
中国聚乙烯蜡的生产技术还没有老，产品外观、尺寸、熔点、软化点、酸值等政策通常不能达到技术要求，其使用。提高我们产品的质量，电缆线用PE蜡，使其得到更多的使用，要求提高生产技术和生产设备，为了可以到达国际水平。所以中国生产聚乙烯蜡制造商需要加快技术创新、严重的高质量生产，才能占据更大的比例的购物中心，使中国的聚乙烯蜡产品的国际化道路。
聚乙烯蜡的常见的几种生产方法:其实当时国内生产操作情况，水果聚乙烯蜡的方法有两种，聚合和裂解的乙烯聚合单体或裂化生成分子量聚乙烯(uhmwpe)，生产过程中根据需要和使用控制分子量。
热解处理方法分为裂解釜和挤压的方法。
裂解釜是批处理方法，适用于低输出和容量小，挤压法是一种连续生产，适合大型输出，高能力的公司。
用于乙烯基单体的聚合方法混乱，严酷的条件下，很难控制分子量，分解方法比午餐。
聚乙烯蜡(PE蜡）是一种常用的化工原料常被应用于化学助剂市场，PE蜡，是一种低分子的蜡。聚乙烯蜡(PE蜡）浆体可以通过低温活化而获得，原料就是聚乙烯蜡，复合稳定剂用PE蜡，经过一系列复杂的物理化学反应，形成的一种胶体。
聚乙烯蜡(PE蜡）防尘剂是聚乙烯蜡的一个典型的应用，用来方便控制各种涂膜在流动时的粘度，将其他流体改变成触变性流体。目的就是在施工的时候能够控制粘度，方便颜料的沉降。目前市场上有超过七种化学物质控制粘度、气相二氧化硅、聚乙烯蜡浆，聚酰胺蜡浆、膨润土、修改炉篦麻油，缩小脲化合物，类型聚氨酯等等。聚乙烯蜡浆是一种胶体，通过高剪切力解絮凝、来达到一个活化的、分散的胶体状态、他的优点是防止硬沉淀，对光泽影响少，粘度稳定性好，对温度不敏感。
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