黏度：对于离线辊的上机黏度一般建议在18～25秒(DIN4，25℃)。连线上光的(如罗兰705)黏度一般建议在40～70秒（DIN4，25℃)为宜。黏度过低，起不到保护和装饰的功能；黏度高，上光油，则可能出现流平不好，干燥慢的现象。水性光油和稀释剂一般是水，也可以根据具体情况把异bing醇：水1：1的混和物做稀释剂。具体黏度应根据纸张及设备特性加以调整。
稀释一般的水性上光油已调整到上机使用稠度。如果需要稀释，应与特定的条件相匹配，可用水进行稀释。为了加速结膜速度，也可用水与乙醇1：1配比的混合液来稀释。
使用建议建议在用水性上光油上光时使用耐溶剂和耐碱性的油墨在使用某些不具有所要求纯颜料时，可能会出现色相变化。水性上光油不可与胶印油墨、油墨添加剂或油性上光油混合使用（不相容）。水性上光油也不可与机油、牛油、橡皮布或墨辊清洁剂及其他溶剂混合。
水性上光油对印刷品表面油墨的上光适性，要比UV光油优越得多，A800-1水性高耐磨上光油，由于可以进行湿叠湿的上光，对绝大多数油墨具有广泛的亲和力，所以被广泛用于联机上光，水性上光油，特别是胶印印刷的联机上光。
但就上光质量而言，上光油应用，则仍然要求印刷油墨在上光前尽可能干燥，因为在过湿的湿油墨表面上光后，往往容易发生“失光”（即光泽减退）和“应力龟裂”（即较厚的大面积油墨实地表面光油出现裂纹）等故障，而且湿叠干的上光比湿叠湿的上光具有更高的光泽效果和更优异的涂层性能。
水性上光油具有透明、无味、不泛黄、结膜干燥快、耐烟包热封、不起“水雾”等优势，已经使水性上光成为目前国内烟包印刷上光的主要上光方式。
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