氮气置换液化气流程
为了废碱性水的问题，在 2013 年
过程中，通过外引高压氮气（2.5 MPa）对
液化气脱硫醇系统内部液化气进行置换处理。根
据液化气脱硫醇装置的工艺流程，通过添加临时
线变通，从液化气脱硫醇各设备顶部充压，管道氮气置换，底
部引出退料，退料液化气全部转入液化气缓冲罐
D-501，然后使用液化气 P-501 转进液化气罐区，
避免氮气进入液化气罐区，对罐区造成冲击。工
艺流程见图 1。因氮气密度比液态液化气轻，因
此临时配管退液化气线必须从各塔、罐底部引
出。
退液化气脱硫醇系统中液化气的基本步骤
为：
1）高压（2.5 MPa）氮气经 P-504 出口沿催
化剂碱线进 C-501 塔顶，实现脱硫醇装置液化气
系统充压。
2）C-501 充压至 1.2 MPa，氮气沿正序流程
先进 E-503，后进水洗罐 D-503、沉降罐 D-504，
通过各设备底部临时管线，依次退净 E-503、
D-503、D-504 内液化气至缓冲罐 D-501。 3）C-501 退料通过催化剂碱液线转进 D-501，
C-501 退碱时，应保证碱液退净，液化气退料线
上进下出，通过现场玻璃板以及现场流量计变化
情况判定是否压净。
4）D-502 充压：从 C-501 入口线经 E-502 倒
转进罐，尽量将管线内液化气置换干净，通过罐
底退水线转进 D-501，管道 氮气置换，实现氮气上进下出，通过
现场玻璃板判定液化气是否压净。
长输管道氮气置换
5 置换投产 (1) 计算与氮气混气头到达各阀室、场 站时间。根据的流速 ， 计算出氮气与空气混气头和与氮气混气段气头到达各阀室及末站 的预计时间 ， 方便操作人员按时在场站、阀室进气体检测等操作。庆哈管道于 2007 年 12月 5 日投 产 ， 投产期间混气段气头到达各阀室及末站实际时 间和计划时间基本吻合。 (2) 投产置换方法。置换投产采用气推气的置换方式。即推动氮气、氮气推动空气 的置换方式。庆哈管道工程投产时直接从哈尔滨末 站引气放空 ， 先置换主管线 ，再置换阀室和场站放 空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节天 ran气流量 ， 推动提前注入的氮气段开始进行线路、阀室和场站的置换 ， 全线置换期间 ， 分别在 下游阀室和场站进行引气放空 ，并对沿线阀室、场站各检测点的检测情况及时进行沿线阀室、场站放 空和排污等管线的氮气、置换。 根据上游供气能力、管径及流速 ， 测算出每小时的供气量。
引言
管道置换氮气的目的，在于利用氮气清除管道内
的空气，以防注入的过程发生。注氮的过程中，如氮
气浓度控制不合理，极易导致、窒息、火灾、等风险。可
见，对各类风险进行预防极为重要。
1 管道氮气置换的安全性的影响及预防
1.1 注氮过程中氮气浓度对安全性的影响
《氮气使用安全管理规范》指出“氮气是一种无色无臭的
窒息性气体，比空气稍轻( 比重为0.97)，空气中的氮气含量过
高，氧气浓度下降到19.5% 以下时，长输管道氮气置换，就可能造成人员缺氧窒息。
吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力、继
而又烦躁不安、极度兴奋、乱跑、乱叫、神情恍惚、步态不稳，可
能进入昏睡或者昏迷状态，吸入高浓度的氮气( 氮气浓度大于
90%)，可迅速导致人员出现昏迷，呼吸心跳停止而至”，严
重威胁到施工人员的生命安全。由此可见，注氮的过程中，在通
风不良的场所如未有效控制氮气的注入浓度，极容易导致施工
人员出现窒息等风险。如注入氮气浓度过低，易致与空
气混合，导致事故发生。为避免发生上述风险，注氮的过程
中，要时刻关注作业场所的氮气浓度，如此方可确保管
道置换氮气的过程安全进行。
长输管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工(查看)由郑州念龙化工产品有限公司提供。“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”就选郑州念龙化工产品有限公司（www.hnnlhg.com），公司位于：郑州市二七区马寨镇东方路7号院内，多年来，念龙化工坚持为客户提供好的服务，联系人：张经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。念龙化工期待成为您的长期合作伙伴！
