氧化锆珠球的大小直接影响粉磨的xiao果和产品细度,它决定了氧化锆珠与物料的接触点的多少,粒径小的氧化锆珠球在相同体积下接触点越多,理论上粉碎效率愈。介质粒径的大小须视物料粒度和要求产品粒度而定。产品粒度越细,介质的粒径越小。如果给料粒度比较大,需要氧化锆珠有较大的冲ji破碎作用,那么配球就要大一些。
粉体在技术陶瓷材料中应用广泛,粉体的团聚现象严重,影响了其应用xiao果。为了解决粉体团聚问题,工业上通常采用机械方式解聚,常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。卧式砂磨机对物料适应性广,是为、效率的研磨设备之一,配合性能的冷却系统和自动控制系统可实现物料连续、连续出料,大地提了生产效率。
为了研究不同研磨设备及研磨工艺参数对粉体团聚体的解聚xiao果,以d50=1.355μm的氧化为研究对象,先分别采用立式球磨机、立式珠磨机和卧式砂磨机在相同研磨条件下进行研磨试验,以确定佳研磨设备;采用优研磨设备,选择介质物料比、料浆固含量、线速度和研磨时间作为试验因素,进行四因素三水平正交试验,以确定佳研磨工艺参数。
性能 | 成分 | 填充密度 | 密度 | 硬度 | 弹性模量 | 导热系数 | 热膨胀系数 | 压碎强度 | 断裂韧度 | 晶粒大小 |
单位 | wt% | kg/l | g/cm3 | GPa | GPa | W/m.K | 10×10-6/℃(20to400) | KN | MP am1/2 | μm |
参数 | 94.6%ZrO2 | 3.5 | 5.95-6.00 | >11 | 200 | 3 | 9.6 | ≥20 | 8 | ≤0.5 |
TZP磨介:ф0.8、ф1.0、ф1.2、ф1.4、ф2(挤出或滚制成型)。ф2、ф3、ф5、ф6.5、ф7、ф8.5、ф10、ф12、ф15、ф20、ф25、ф30(干式等静压)。