白糊精筒体、主轴等于物料接触部分均采用316L材质。搅拌支撑与储罐支撑分开制作,避免了热胀冷缩对设备的影响。设计采用导热油加热,导热油在夹套内,导热油温度高于200℃,物料按批次蒸炒,顶部门板一半固定,一半活动式,便于检修。顶部设有吸风口,采用集中吸风系统,大大改善操作环境。卸料采用底部出料,并设计为气动卸料装置,可自动卸料。
白糊精
黄糊精、白糊精或不列颠胶的制取方法大致相同,它们之间的差异,主要是通过工艺参数的变动来实现的。黄糊精与白糊精具体的制取工艺过程可分为四个阶段:预处理、预烘、热转化及冷却。
一、预处理
通常是使用酸性催化剂的稀溶液喷射到干淀粉上,白糊精厂家,常用的是盐酸。预处理的要素是酸使用量及酸分布的均匀性。变性淀粉在混合器中不断被搅动着,呈雾滴状的稀酸溶液喷射到淀粉上,要求酸液分布均匀。
也可使用气态氯z化氢,白糊精作用,它比稀盐酸溶液的优点是防止粒状变性淀粉的膨胀。也有使用一z氯醋酸作为预处理剂。
预处理程度也取决于产品所需的转化度、淀粉中水分含量(一般希望百分之五)、变性淀粉种类、预烘及热转化设备的状态。
也可用湿法预处理:将酸性催化剂或碱性缓冲剂加到淀粉乳中,搅拌均匀后过滤、脱水、烘干,保证了这些试剂的分布均匀性,但制成率降低了。
白糊精生产方法和材料来源不同,糊精的物理特征稍有不同。水溶液中,随着温度、密度、PH或其它特性的改变,糊精分子有聚集趋势。随着糊精溶液的老化、凝胶化或退减化引起粘度增加,对于溶解性较差的玉蜀黍淀粉糊精尤其显著。糊精溶液具有触变性,剪切作用下粘性降低,静置后成糊或成凝胶。制备过程的残留酸能引发进一步水解,白糊精,并导致溶液逐渐变稀薄。残留的酸(经常存在于溶解性较差的糊精,例如焦糊精),也会导致贮存过程中粘性降低,涂料纺织印染专用白糊精,为了消除这些问题,人们往往在冷却的容器中用氨或碳酸钠中和低溶解度的糊精。散装材料应置于密闭容器内,于阴凉、干燥处存放
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