环境条件的影响
环境温度直接影响选用润滑油脂。一般说，使用温度低于60℃时，氧化反应不明显；超过60℃时，每提高10℃，氧化速率成倍增长，润滑油的寿命也可能减半。
为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以延长润滑油的使用寿命。
大气中的湿度对选用润滑油也有一定影响。在大气中湿度较高的条件下，容易引起机械部件金属表面生锈，应该选用防锈剂的润滑油。大气中含盐分较高时，应该选用对海水具有防锈能力的润滑油。
加氢生产工艺
食品级润滑油添加剂采购基础油中的理想组分是支链烷烃( 异构烷烃)和带有长烷基侧链的单环环烷烃，非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物(如硫、氮化合物，胶质等)，从而提高油品的黏度指数，使颜色和反氧化安定性得到改善，这种物理分离的方法只能保留原料中原有的理想组分，基础油收率、黏度指数和其它性能的改善有限。润滑油加氢处理则是通过深度加氢转化的方法，使多环烃类变为理想组分，几乎完全脱除杂环化合物，基础油收率高、油品各项质量指标的改善更加明显。
加氢处理过程中，食品级润滑油添加剂采购发生的化学反应主要有:①脱除杂环化合物;②芳烃饱和，环烷烃开环及异构化，这种反应是提高黏度指数Zui主要的反应;③正构烷烃或低分支异构烷烃临氢异构化为高分支异构烷烃;④烷烃的加氢裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加氢脱烷基反应。这类反应将导致轻油的产生，食品级润滑油添加剂采购，使基础油收率降低。前三项是有利于反应，第四项是需要抑制的反应。
工程机械工作的场所往往是环境较为恶劣的施工现场，经使用一段时间的工程机械，应对其进行必要的维护和保养，以保持设备良好的技术状态。在设备的使用说明书中，一般对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求，密封圈磨损后需及时更换。但在食品级润滑油添加剂采购实际使用状况的调查中发现，有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。
常见的食品级润滑油添加剂采购几种错误做法是：
一、需要润滑吗?加一点油吧!
由于设备各部位的工作方式及所处状态的差异，对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求，驾驶、维修人员应按要求严格执行，不能随意地加一点油了事，这样是难以满足润滑要求的。
二、已经加过油了，还欠润滑吗?
设备的运动部位、工作方式及环境温度的不同，对润滑剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的润滑剂，才能使设备得到良好的润滑，不看准牌号随便加油是要坏事的。
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