不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷
(1)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。
(2)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。
(3)改薄法兰材料，电加热不锈钢反应釜厂家，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。
(4)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，供应电加热不锈钢反应釜，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
(5)反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。
(6)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，优质电加热不锈钢反应釜，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。
反应釜制造缺陷
设备制造缺陷主要有以下几种：
（1）、自制或自制改装的设备，材质不符合要求，没按有关规定和技术要求进行加工；
（2）、焊接质量大差，如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象，或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属；
（3）、设备没严格按图纸加工，给设备事故留有隐患；
（4）、选用旧设备或代用设备，因材料性能不明或自身的缺陷，如设备陈旧，阀门、封头长期打不开，止逆阀安装位置错误，不能阻止流体倒流等，或常压设备加压使用而发生。
不锈钢反应釜应用在什么行业？
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农1药、染料、医1药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，不锈钢反应釜，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
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