絮凝剂可使胶体颗粒沉淀 要使胶体颗粒沉淀,就要促使胶体颗粒相互接触,使之成为大的颗粒,亦即凝聚起来,使其比重大于1而沉淀。 采用的方法有很多种,工程上常用的技术有:凝聚法、絮凝法和混凝法。
什么叫凝聚? 在废水中投加带正离子的混凝药剂,大量正离子在胶体粒子之间的存在以消除胶体粒子之间的静电排斥,从而使微粒聚结,这种通过投加正离子电解质的方法,使得胶体微粒相互聚结的过程称为凝聚。常用的凝聚剂有絮凝剂、硫酸铝、、氯化铁等。
什么叫絮凝? 絮凝是在废水中加入高分子混凝药剂,高分子混凝药剂溶解后,会形成高分子聚合物。这种高聚物的结构是线型结构,线的一端拉着一个微小粒子,另一端拉着另一个微小粒子,在相距较远两个粒子之间起着粘结架桥的作用,使得微粒逐渐变大,Zui终形成大颗粒的絮凝体(俗称矾花),加速颗粒沉降。常用的絮聚剂有絮凝剂(PAM)、聚合硫酸铁(PFS)等。
什么叫混凝? 凝聚与絮凝结合在一起使用的过程为混凝过程。混凝在实验或工程上被经常应用,消除胶体粒子之间的静电排斥,制药厂的污水处理,然后再投加絮凝剂(PAM),使得微粒逐渐变大,形成肉眼可见的矾花,Zui后产生沉降。
这几种方法都出现了絮凝剂的身影,可以在污水处理上絮凝剂一直在发挥着很大的作用。
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废水处理中投加絮凝剂絮凝剂pam可加速废水中固体颗粒物的聚集和沉降,同时也能去除部分溶解性有机物。这种方法具有投资少,操作简单,灵活等优点,特别适合于处理水量小,悬浮杂质含量较大的废水。采用无机絮凝剂(像聚合氯化铝、聚合硫酸铁)时,因为投药量大,产生的污泥量也大,所以实际应用中主要采用人工合成有机高分子絮凝剂絮凝剂,或采用无机絮凝剂与絮凝剂相结合的方式。
据有关报道,在初级沉淀池,常使用阴离子型已水解的絮凝剂去除废水中的悬浮杂质,制药厂污水处理方案特点,而使用非离子型絮凝剂(PAM)时的效果不好。
在废水的初级沉淀处理中,将有机高分子聚电解质絮凝剂与无机絮凝剂聚合氯化铝的混合使用,制药厂污水处理,要比它们各自单独使用效果更好。由于进场废水中悬浮粒子的浓度、粒径分布及种类等随时会发生变化,就使得絮凝剂的剂量有时难以控制。 在用沉淀法去除水中带色有机胶体杂质时,可使用双电解质系统。先用带有高正电荷的阳离子型絮凝剂聚电解质使这些有机胶体脱稳,然后再用大分子量非离子型絮凝剂或阴离子型絮凝剂聚电解质使已脱稳的有机胶体絮凝成易沉淀的絮体。 二次沉淀池中常使用阳离子型絮凝剂聚电解质作絮凝剂,但其投加量要比在初次沉淀池中少一些。原因是初次沉淀池中所添加的阴离子型絮凝剂聚电解质有一部分在进入二次沉淀池后继续发挥作用,而且二次沉淀池中所添加的聚电解质在污泥回流中能反复得到利用。
洗煤专用絮凝剂是一种更为专业的絮凝剂。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用絮凝剂,比一般的絮凝剂效果要好几倍,在洗煤压滤,或者在排出来的地下水来说效果非常明显,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,制药厂污水处理规程,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。絮凝剂应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入絮凝剂提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂,对不同的煤矿有了更好的效果,也大大减少了投药的用量。
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