在丝印油墨中对色素炭黑的把控很重要，主要影响因素是PH值稳定剂，所以要想印出高质量的工业制品，要把控好PH值，PH值的过高或过低都会影响到印刷品的质量，同时还要考虑到适当增加催干剂用量。在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，可使水基油墨保持良好的印刷状态。一般来说，粉末涂料专用色素炭黑批发厂家，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
炭黑的本质特性，使用者配方，分散设备是影响色素炭黑质量好坏的重要因素，炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对轻易些。炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常明显地影响炭黑的分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。
色素炭黑是仅仅次于TiO2的重要颜料之一，世界每年消耗橡胶用产品约五百万吨，着色和其他用途等约为二十六万吨。其它，所谓特种色素碳黑，其用途主要在"着色"或"导电"方面，而非橡胶碳黑之补强。水性碳黑是由原料油，在不完全燃烧的状态下，经过精密的燃烧控制而制成，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的品种更多，包括分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。
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