铁粉球团粘合剂 矿粉粘合剂 球团粘合剂 高通粘合剂

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属球团粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低 

 国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。其原因是一方面我国磁精矿品味较低，含SiO2较高，焙烧温度过高球团会产生黏结，破坏炉矿顺行；另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料；与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。

  配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。

  对配料设备有哪些要求？

  配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。

  给料设备的作用是什么？

  给料设备的作用是根据使用计划，按比例将原料从贮存矿槽给出。

   碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑等为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。

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球团生产选用添加剂（或叫溶剂）的目的和种类的不同，对其要求也不同。   总的要求是有效成分含量要高，化学成分均匀，不溶残渣部分要少，其他成分尤其是有害杂质（如S、P等）要低，粒度和水分要适合。所谓有效成分其特定含义与所选用的目的有关。比如选用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2，冷固球团粘合剂，CaO2含量要高；选用白云石、菱镁石时则主要是其中的MgO含量要高(当然有时还着眼于它的MgO），铁粉球团粘合剂矿粉粘合剂，而CiO2则被视为杂质；选用蛇纹石时，我们则着眼于它的MgO和CiO2；选用石英石就只看中它的CiO2，对这两种添加剂而言，CaO就又成了杂质。   粒度则主要取决于所选用的破碎（磨矿）设备的要求。一般都要控制入厂原料的大粒度。对于磨矿以后粒度对球团而言自然是越细越好，一般要求-0.074mm（-200目）部分至少不得低于80%。

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