我国橡胶助剂工业创建于 1952 年,历经 60余年的发展,促进剂种类,已经形成了包括各类橡胶助剂的完整工业体系,成为了世界橡胶助剂的生产大国和消费大国。伴随着中国橡胶工业的快速发展,我国橡胶助剂产量也快速攀升。2001年,我国橡胶助剂产量约为 14 万吨,占世界橡胶助剂产量的 15.91%;2016 年,我国橡胶助剂产量达到 121 万吨,较2001 年产量有大幅增长,年复合增长率达到15.46%;2016 年,我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的80%,已成为世界橡胶助剂生产大国。
(1)硫黄。普通粉末硫黄是橡胶工业Zui常用的硫化剂。随着子午线轮胎和彩色橡胶制品的发展,黑龙江促进剂,不喷霜、不影响粘合性能和产品外观的不溶性硫黄(IS)应用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶料中,具有提高胶料-骨架材料粘合性能、避免喷霜、延长胶料存放时间的作用,IS在顺丁橡胶(BR)轮胎胶料中也有少量应用。
(2)过氧化物。除I I R和卤化丁基橡胶(XIIR)之外,其余橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶(EPDM)、(NBR)、(HNBR)、CM、CR和热塑性弹性体等几乎都可以用过氧化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键,其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大,因此过氧化物硫化胶料的耐热氧老化性能优异、压缩变形小、不易喷霜、无硫化返原现象,但其拉伸性能、应变性能和耐疲劳性能较差。
(3)树脂。为提高胶料的耐热性能和耐老化性能,促进剂厂家,许多胶种(IIR,NR,SBR和NBR等)已广泛使用树脂作为交联剂。树脂硫化的IIR胶料耐热性能好,压缩变形小,已成为制造Zui主要的胶料。酚醛树脂硫化体系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制备。
另外,石油树脂添加到橡胶轮胎制造中,可以很好的起到增粘,软化,种类促进剂,补强的作用,是一种很好的添加料。
安全特性刺激数据:眼睛-兔子100毫克/24小时中度
毒性分级:中毒
急性毒性:口服-大鼠LD50:560毫克/公斤;口服-小鼠LD50:1250毫克/公斤
可燃性危险特性:受热分解有毒氧化氮、氧化硫气体
类别:有毒物品
灭火剂:砂土、干粉、泡沫
职业标准:TWA5毫克/立方米;STEL10毫克/立方米急救措施中毒症状:恶心、呕吐、腹泻,重者头晕,心律、呼吸加快,血压下降,抽搐、循环衰竭
急救治:误食者应迅速催吐、洗胃、导泻。对症治。忌油类食物,禁酒。
注意事项:不能与铜、gong剂及碱性药剂混用或前后紧接使用
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