要说热塑性弹性体TPE碰到的常见的问题，热塑性弹性体厂家，那就是材料表面析出，经常使用塑料的客户会很纳闷，怎么塑料一般表面析出很少，怎么TPE会经常析出呢？这个倒和橡胶有点像！
不过TPE材料的表面析出和橡胶制品表面析出还不是完全一回事情，橡胶制品表面析出主要原因还是受硫化体系的影响，助剂析出是橡胶加工过程中常见质量问题，俗称为“喷霜”，但严格按橡胶工艺学的定义而言，喷霜只是助剂析出的一种形式而不是全部，只不过喷霜是助剂析出发问题而已。助剂析出是橡胶加工过程中的未硫化胶（混炼胶或半成品）或硫化胶（成品）因所含助剂浓度过饱和而从橡胶内部迁移至表面的现象。按析出助剂的外观形状归纳，析出主要有3种形式：喷霜、喷蜡、喷油，还有极罕见的喷黑。在实践中，助剂析出有时以一种形式出现，有时以多种形式同时出现。硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等助剂析出在橡胶表面形成一层白色的云雾状或粉末状或结晶状物质，称为喷霜，或称为喷白或喷粉。石蜡、古马隆等蜡状物析出在橡胶表面形成一层蜡膜，称为喷蜡。软化剂、增粘剂、润滑剂等助剂析出在橡胶表面形成一层蓝色的油状物，热塑性弹性体，称为喷油，或称为喷蓝。极端情况下析出炭黑，热塑性弹性体应用，称为喷黑。还存在“假性析出”现象：本无助剂析出的橡胶制品表面受日光照射而发生氧化反应，表面颜色发生明显变化（如黄铜色或虹色），如同黄色或虹色助剂析出而实质无析出，称为黄变，这需与老化析出区分。
热塑性弹性体可以分为类TPE、TPV、TPU、TPEE等几种。其中
TPE（SEBS/SBS)具有橡胶的弹性、耐低温性好，密度轻，成本较低。热稳定性、耐油性略差。
TPV耐热耐寒，热塑性弹性体tpe，具有优良的弹性、耐老化、耐臭氧性能。压缩变形、耐久性等同橡胶相比较差。
TPU力学性能佳、耐低温性、耐磨耗性、耐油性好，但是耐热性、耐水性差、硬度大。
TPEE耐热性、耐寒性、耐候性好，适用温度范围广，耐油性、耐介质性好，但是压缩变形大，硬度大，成本高。
PVC成本低，材质轻，但是耐高低温性差，材料不环保。
热塑弹性体应用于胶粘剂
热塑弹性体具有优异的性，耐候性，耐温性及加工稳定性，对水，酸，碱具有良好的耐受性。热塑弹性体的共混物具有良好耐臭氧性，适用于长期曝露于室外的产品。由于SEBS/SEPS在烃类溶剂中具有很好的溶解能力，溶解快、稳定性好、内聚力强，避免了用芳香烃溶剂对人体健康的危害，加上SEBS/SEPS胶粘剂良好的弹性、粘接强度和低温性能，粘度低、抗蠕变性能优于一般EVA类、系胶粘剂，在生活中得到了诸多的应用。可用于生产鞋用胶粘剂，冶金粉末成型剂、裱胶胶粘剂、木材快干胶、标签、胶带用胶、建筑透明玻璃胶、屏幕保护膜胶粘剂、一次性卫生用品用胶、覆膜胶粘剂、密封胶以及用于挂钩、电子元件及一般强力胶、胶、不干胶等等。
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