炮泥的原料组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用，炮泥采用刚玉作骨料，高温体积稳定性好，耐侵蚀，有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料，山西环保炮泥，在低档炮泥中用焦宝石作骨料。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，环保炮泥报价，要堵上铁口20分钟后再退炮。
炮泥的使用和损毁：高炉不出铁时，炮泥填充在铁口孔道内，使铁口维持足够的深度，高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定，从而使出铁均匀稳定，出净炉内的渣铁。然后再用泥炮将炮泥挤入铁口内堵塞孔道。每次出铁都要钻孔和堵塞，高压、炽热的渣铁水对炮泥机械冲刷和物理化学侵蚀，使炮泥损毁。
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，环保型无水炮泥，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，环保炮泥供应商，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。
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