锌及其合金在工业上的应用主要是各种镀锌板和锌铝合金，其表面平滑，涂膜附着不牢固。锌合金附着力促进剂其实就是附着力促进剂，其起到的作用就是解决锌合金表面与油漆漆膜之间的附着力差掉漆问题。
铝合金是应用较广泛的五大基体之一。它具有良好的导电性、传热快、密度小、强度高、易成型等优点，随着现代工业的发展，广泛应用于交通工业、日常生活等。
家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都广泛用到锌合金压铸件，这也就要求其铸件表面的质量要高，并需具有良好的表面处理性能。锌合金金属表面还需进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的需求。
在如今在这个追求美的时代，发型的改变可以提升一个人的整体气质，而烫发器是生活中广泛应用于变美的神器了。烫发器主要是以PPS材质制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐热性为主，烫发器的表面涂装层也需要耐高温的性质，PPS材质完全符合制品应用所需的性能，并且这种材料在电子，汽车，机械等方面均有广泛应用。
PPS材质的烫发器表面涂层都会呈现出光滑的感觉，并且比较有光泽度，呈现出这种效果主要是因为PPS材质在生产制作直发器是在素材表面喷涂UV漆。而UV漆作为一种透明性的光油，目前广泛应用于制品外壳的表面涂装处理，制品表面喷漆UV漆会呈现出比较有光泽度，从而提升制品的附加价值。
但对于生产制作来说，PPS制品表面想要达到好的喷漆涂层，往往素材需要经过特殊处理这一步骤。因PPS材质结晶度较高，材质表面张力低，属于难附着材质，导致油漆涂装在其表面无附着力，想要解决PPS制品表面涂装喷漆难题，素材表面就要经过特殊处理。
根据研发和测试，通过使用PPS表面促进剂能够改善PPS无极性性能，PPS表面促进剂是通过打乱材质表面的结晶度来达到良好的附着力，其相当于底材与油漆层间助剂，起到让两者达到结合的作用。先在PPS底材喷涂PPS表面促进剂作用打底处理，再喷涂油漆，就能让两者达到理想的附着力效果，PPS制品拥有良好的喷涂，更好凸显出其质量与价值性能。
油漆的附着力差会影响到涂层在被喷涂底材上的附着性能，kdd水性附着力促进剂，无法形成有效的牢靠的涂层，在喷涂行业中，油漆的附着力问题有两种方式来解决，一种是通过添加附着力促进剂到油漆中增强油漆的附着力，一种是，由于底材的原因导致的附着力问题，则需要解决的就是油漆与底材的层间附着力性能。
在涂料中，有机硅烷类化合物是较为常用的附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。硅烷对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。在溶剂型涂料体系中这不是问题，在水性体系中将产生问题。硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、丙烯酸酯及乳胶体系中。
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