双端面机械密封的结构与作用
1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类
针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点,脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封,其主要结构有两种形式:背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。
2.介质端机械密封背对背式双端面机械密封如图1所示,主密封面介质侧静环不旋转,该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封,O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。
被表面质量及粗造度:内表面一般都需进行珩磨,抛光或滚压,要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度,包覆o型圈,且不得纵横向刀纹。活塞杆a:材质:一般为碳钢,全包覆o型圈,镀铬刚,低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金,青铜,不锈钢等。b:表面质量及粗糙度:要求粗造度为Ra0.2~0.4μm,热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤,要求其表面硬度在HRC60以上。c:油封的安装沟槽d:局部结构设计e:耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙。
一般橡胶制品常见的两种成型方式有模压橡胶密封件与挤出胶条,这两种橡胶制品各自使用范围不同,其优劣势也不同,那么模压橡胶密封件与挤出胶条具体有什么区别呢?
一、制作工艺不同
1、模压橡胶密封件是在在闭合模腔内借助加热、加压而成型为橡胶密封件,一般是将炼好的胶料放在加热的模具的型腔中,包覆o型圈,闭模加压,使其成型并硫化,再经脱模而得。
2、挤出胶条一般选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。挤出胶条需硫化。
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