当下，由于全社会对环境保护和绿色发展的严格要求，同时随着技术和社会的进步，在环保上具有优势的水性胶黏剂终必将大规模替代溶剂型胶黏剂，将大有作为，这是大势所趋。
越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂，增长的趋势明显，不论是从性能还是施工上，水性胶粘剂是可以被成功运用的，如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。因为水性胶黏有很多技术，比如类型，EVA类型的，聚氨酯体系的，我们还要同时考虑是单组分的还是双组分的。
水性胶粘剂应用范围是非常广的，包括汽车、压敏胶都是水性胶粘剂的应用范围。关于材料是否有局限性，也是要看我们需要达到什么样的性能指标，比如说我们需要低温的性能，比如需要拉伸强度和粘结强度都有一些要求的时候，水性胶粘剂，可能聚氨酯比较适合。
水性胶想要达到良好的粘结效果与多方面的条件相关，其中季节的变化也是很重要的影响因素。季节变化也就是周围环境的湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和，秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言，夏季比冬季高出许多。
在气温较低的冬季，水性胶粘剂会变得粘稠成坨，流动性下降。无法装进罐中进行喷涂作业，所以在冬季寒冷季节，需要适当提高施工场内温度，防止水性胶成坨，一般适宜的施工温度在5~40℃之间，《水性胶施工前准备》，例如北方的冬季寒冷，一般气温在零摄氏度以下，水性胶粘剂标准，则需要对水性胶进行保温，以保持水性胶性能稳定；水性胶的粘度和反应活性与温度有着很大的关联。这意味着实际使用时，工作环境的温度在夏季可比其高出5度。
夏天梅雨天空气潮湿，空气中水分较大，因为水性胶的成分包含水，其作用原理是水性挥发后，水性胶中的有效物发挥效用使物体表面达到粘黏效果，所以当空气湿度较大的时候，尤其是南方，则需要在胶水喷涂后，增加晾晒时间，确保胶水完全晾干后，在进行下一步操作，以防止水分没干透，造成材料发霉现象，如床垫发霉、皮革发霉等，或者进行适当的烘烤，加快被粘物表面水性的挥发速度。
季节不同对水性胶使用效果的影响，也就是说，MD118胶粘剂，随着季节的改变，想要水性胶的粘结效果得到发挥，需要对周围环境和施工工艺进行微调。
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