密封的形式
对于轴用密封，径向安装时，应使O形圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对孔用密封，硅胶密封圈，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径大约1%-2%，外部压力时，应使O形圈内径比沟槽约小1%-3%。
影响密封性能的其他因素
1） 硬度：决定O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙
2） 挤出间隙：与系统压力、O形圈截面直径及材料的硬度有关，相关性见表格
旋转密封阀卡阻应急预案
1、如果排焦槽无异物卡，则必须快速将循环风量降低，控制预存段压力在-100到-150帕，平板闸门全关，打开旋转密封阀至2dc前抽气管道阀门，v型密封圈，除尘风机频率给定至大，快速打开旋转密封阀上部人孔，等烟气从人孔处排尽，密封圈，人孔处形成负压时，空气由人孔处往旋转密封阀内吸入，并将空气软管导入新鲜空气，再用空气报警器和氧浓度检测仪检测空气浓度，空气报警器不报警，氧气检测浓度大于18%，可安排人佩戴空气呼吸器、安全绳、穿戴好防护用品进入旋转密封阀内将异物取出，人员进入旋转密封阀时用木楔子或其他物品将密封槽卡住，以防止突然转动卡脚。
2、如人孔不能形成负压，则停循环风机，开平板闸门，开炉顶放散阀，得利用热浮力的原理，在人孔处形成负压，以便处理。
3、如果要停循环风机则报作业区领导批准
4、处理完成后，O型密封圈，立即盖好人孔盖板，取下检修牌，将旋转密封阀电源开关复位，开车前先盘车，盘车正常后再试运行，试运行正常后通知中控按正常操作程序开机。
5、清理现场后关风机，熄灯撤离现场。
旋转密封，严苛工矿的新选择
机械密封
机械密封可能受到许多不利因素的影响，包括泵轴径向跳动、振动、易磨损和粘性介质、气蚀和空气滞留等。若不及时纠正，上述任何因素均可能会导致机械密封出现故障（见图1）。如果泵轴出现过度径向跳动，则需要重新调整或者更换轴承，这两种方法的成本都很高昂。虽然我们可以安装伸缩接头来抑制振动，但伸缩接头不仅成本昂贵，而且需要投入大量人工。
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