随着社会经济的发展和物质、文化生活水平的提高，对大气污染控制越来越来严格。国家以及一些地方政府都制定了一些法规标准用以控制各种污染物的排放，燃煤发电厂也陆续设计和增加了FGD脱硫系统。机械密封作为脱硫泵轴封形式的一种，密封件，具有功率损失小、不泄漏或很少泄漏的优点，在脱硫系统中的脱硫泵上得到了广泛的应用。
槽深的设计和选择，要考虑O形圈的材质特性，再考虑工作温度变化的影响。既要保证一定的预压缩变形量，也要防止过压缩使O形圈失去弹性。一般经验，O形圈安装后的预压缩量不超过15%-30%的压缩量。
选择适宜的密封结构，应根据密封介质、使用环境和可靠性要求设计；重视沟槽尺寸公差和加工质量，超高压密封件，由于部分制造商和使用者对静态O形圈密封原理认识不足，沟槽加工质量被忽视。国家标准对O形圈沟槽尺寸公差和表面质量有明确规定。
密封的形式
对于轴用密封，径向安装时，车削高压密封件，应使O形圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;对孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，密封件，内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径大约1%-2%，外部压力时，应使O形圈内径比沟槽约小1%-3%。
影响密封性能的其他因素
1） 硬度：决定O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙
2） 挤出间隙：与系统压力、O形圈截面直径及材料的硬度有关，相关性见表格
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